奇番智能制造任重道远,家居信息化只要开始就来得及!(中篇)


来自:奇番网     发表于:2019-07-24 17:55:00     浏览:100次 关键词:智能制造任重道远 家居信息化只要开始就来得及

智能制造任重道远,家居信息化只要开始就来得及!(中篇)1

7月18日晚七点,“知识结晶”主题分享的第20期如期举行,我们邀请到了广东数夫家具软件的项目总监马建蓉女士来为大家做本次分享,分享的主题是:数字化驱动工业4.0

智能制造任重道远,家居信息化只要开始就来得及!(中篇)2

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家居热不热”社群是一个由家居热媒体创始人胡炼发起的追求新视野、新资源、新项目、新资本、新赛道、新物种、新观念……并推崇相互学习,终身学习的泛家居行业智慧社群,社群要求群成员每次贡献至少一小时专题分享,还将开展线上专题讨论、线下专题聚会、大咖上门拜访等活动,为整个行业智慧的进程贡献微薄之力。


前情提要:

在上一篇文章,广东数夫家具软件的马总不仅跟我们分享了工业4.0和数字化的关系,而且详细阐述了家居企业通过数字化如何用批量化、工业化的效益满足个性化的需求。






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信息化建设参差不齐



胡炼:我知道数夫从成立开始到现在已经快20年了,一直专注家具信息化软件,那对于家居行业的信息化情况是很了解的,可以介绍一下目前家居行业的信息化状况,是不是和其他行业或是国家有很大差距?


马建蓉:我们家居行业目前的信息状况参差不齐,别说国际上,即使是同行业也存在很大的差距。


但是我们中国企业灵活性很好,师傅的加工水平很高,看见一个东西就可以模仿出来,就我们这个行业来说,没有中国师傅做不出来的产品。


我们也有很多企业组团去德国,日本,美国等国家的同行或者其它先进企业去参观过,看到很激动,回来后却不知道从何下手,最终找一些诸如我们没基础、没那么多资本去投入、员工素质没达到等自我安慰的理由,企业依旧没什么起色。


至于差距,就拿我自己的经历来说说吧。我之前是在大型日资电子企业做ISO内审员,并有幸全程主导参与了日资公司信息化建设过程。


2003年转入家居业,就是看中这个行业管理太薄弱,几乎没有信息化的概念,家族型企业是普遍现象,高层管理靠老板的个人魅力,基层人员管理基本靠吼

16年过去了,这个行业距离日资企业的水平仍然有非常大的差距!


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为何我们落后了10多年?

胡炼:16年过去了,为何差距还有这么大?


马建蓉:一方面主要还是在老板的意识层面,当企业赚钱容易的时候,一切都不是问题,所谓一白遮百丑。老板们宁愿买豪车,生活高消费,也不愿意花钱弄管理优化层面的事情。


第二个方面是由于行业特性这个行业是劳动密集型,很多工序都是靠师傅与手工,没有信息化所需要的数据基础,导致畏难情绪。

第三个方面就是行业化专业软件供应商发展较晚,软件在早些时候也不成熟,懂管理的人不懂软件,懂软件的人不懂管理,导致鸡同鸭讲,没有共同语言。

或者有的企业有了信息化的意识,由于行业手工程度高,标准化程度低,加上又是家族企业居多,虽然工厂不大,但是帮派林立现象很多,导致信息化的道路艰辛无比,势必会遇到极大的困难!

一旦遇到困难,老板就容易动摇与放弃,结果自然不言而喻了。

胡炼:那么我们是否可以全盘学习日资企业的信息化呢?毕竟我们家居行业学习日资企业精益化生产的比例和频率都很高,已经着手开展精益化生产的企业也很多。


马建蓉:那是不行的。虽然我前面说的日资企业信息化程度很高了,管理上也非常的精益,他们都是批量化生产,黑灯工厂的背后都是极致的标准化、批量化,而我们这个行业,当前用户的追求的是个性化和定制化

所以它们的模式是不适应我们家居行业的。


胡炼:说回国内同行,在信息化程度上做得好的家居企业有哪些?我们可以借鉴吗?


马建蓉:我们行业外界都看到尚品宅配与索菲亚的信息化程度是很高的,这背后是他们10多年的坚持和巨额投入。


很多企业希望能够模仿索菲亚、尚品宅配的信息化,在信息化层面和他们用一样的策略但是尚品宅配与索菲亚的信息化道路其实跟我们大多企业的差距还是很大


因为他们的信息系统是基于自己企业一路摸索过来的,产品化与通用性可能不够,并不是你拿来就能用的!




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信息化转型面临哪些挑战?



胡炼:那目前整个家居行业开展信息化的障碍在哪里?

马建蓉:障碍主要有三点:

第一点,只顾市场营销,疏于生产管理;

长期以来,这个行业都很重视销售和营销。

这几年,经济萧条,渠道拓展和市场下沉的趋势很明显,家具企业更是在这些方面投入了大量精力,在生产和管理上的投入就逐渐不足了。

尤其是是中小型企业,越是销售压力大,利润摊薄,生产车间就越是杂乱无章、浪费严重,更谈不上精益生产,和基于精益生产的信息化。



第二点,产品开发过度,系统化缺失;


大多企业追求“大而全”,从美式、欧式、法式到新中式,从客餐厅到卧室甚至厨房等,稍具规模的家具企业一般都会一站配齐。一些产品系列尚未完全成熟、没有获得最大利益回报,就被丢进了“过期产品”的废篓。


第三点,说到智能制造,就认为是购买先进的设备或者仅仅是上概念;

一方面,家具企业对先进设备的需求越来越强烈,但许多企业的信息化未能充分结合需求,花了大价钱结果可能使用率不高,或无法和其他设备兼容,工人使用起来难度大等等,产生了许多不必要的浪费。

另一方面,工业4.0的概念在家具业开始火爆,无人工厂、自动化等等项目越来越多,然而真正落地的企业少而又少。

据我们的调研,还有较多的家具企业还在面向库存组织生产

虽然大家也在设法满足市场愈来愈多样化、个性化的消费需求,但企业的装备条件、生产组织方法与计划管理等,都还没有发生根本改变。


因此,尤其表现在中小企业,和头部企业相比,生产的效率,越来越低;生产的成本,越来越高。这样,整个市场竞争力,十分脆弱,经不起头部企业、上市公司发起几轮价格战,就会很难受甚至……


胡炼:我们倡导的是面向消费者的需求组织生产,也就是之前说的C2M,而面向库存组织生产,在家居行业中,尤其是成品企业,目前确实还是一个普遍现象。

马建蓉:最后为了让大家直观地感受数字化对家具企业的作用,给大家展示一些图片和视频。

下图是超多五金配件的仓库:


通过数字化系统可以完成自动定位、自动按订单拣配的操作,补仓也是由系统驱动。

实现加工工件不落地:

智能抓取堆垛:



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